4月2日，三孚新科官微消息，近日公司與廣東東峰新材料集團(tuán)股份有限公司（簡稱“東峰集團(tuán)”）、益陽市菲美特新材料有限公司（簡稱“菲美特”）簽署投資合作意向協(xié)議，公司與東峰集團(tuán)擬對菲美特子公司——益陽市菲奧新材料有限公司（簡稱“菲奧公司”）進(jìn)行投資。
據(jù)介紹，菲奧公司的主營業(yè)務(wù)為泡沫銅（又稱“3D銅箔”）等鋰電負(fù)極材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，現(xiàn)已實現(xiàn)近千平米級訂單規(guī)模交付，并已成功取得某頭部電池企業(yè)的認(rèn)證。
據(jù)悉，泡沫銅作為三維多孔、均勻互聯(lián)的金屬材料，由于其制備成本低、導(dǎo)電性好，有望成為半固態(tài)/固態(tài)鋰電池的負(fù)極集流體。根據(jù)斯坦福大學(xué)崔屹教授在Nature Energy 2024年2月28日的論文，提議構(gòu)造一種多孔集流體的方案，作為復(fù)合集流體的下代產(chǎn)品，在提升能量密度的同時，將充電倍率提升4倍，實現(xiàn)了極快充電的目標(biāo)；同時多孔負(fù)極集流體還可應(yīng)用于硅基負(fù)極材料，有效解決了硅基材料崩塌的難題，為鋰電尤其是固態(tài)電池能量密度進(jìn)一步提升打開空間。三孚此次投資菲奧新材料，便是多孔集流體的設(shè)備工藝的一體方案供應(yīng)商。
數(shù)據(jù)顯示，2023年全球汽車動力鋰電池的總出貨量約為887.4GWh，其中，絕大部分為液態(tài)鋰電池。隨著安全與性能要求的逐步提高，半固態(tài)/固態(tài)鋰電池應(yīng)運而生。當(dāng)下，半固態(tài)鋰電池產(chǎn)業(yè)化的大幕已經(jīng)開啟，行業(yè)正在朝著“半固態(tài)先行，全固態(tài)跟進(jìn)”的發(fā)展方向發(fā)展，半固態(tài)/固態(tài)鋰電池正在逐步加快對液態(tài)鋰電池的全面替代。
據(jù)了解，泡沫銅作為負(fù)極集流體材料的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在：（1）安全性高：穿刺時不會產(chǎn)生毛刺避免內(nèi)短路。（2）降本減重、能量密度高：銅用量約為傳統(tǒng)銅箔的1/7。（3）超充性能優(yōu)異：預(yù)計可達(dá)7-10C。（4）可以實現(xiàn)金屬鋰負(fù)極：泡沫銅集流體可抑制枝晶生長，緩解電極在充放電過程中的體積變化，并可通過提高親鋰性工藝的復(fù)合金屬鋰電極以實現(xiàn)負(fù)極與集流體的一體化，有利于實現(xiàn)金屬鋰負(fù)極應(yīng)用進(jìn)而加快半固態(tài)/固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)化。
業(yè)內(nèi)認(rèn)為，泡沫銅作為結(jié)構(gòu)材料，具有輕質(zhì)、高比強度的特性，相比傳統(tǒng)6微米電解銅箔及復(fù)合銅箔，能顯著降低電池重量、提高電池能量密度，有望成為低空經(jīng)濟輕量化的核心材料，為低空經(jīng)濟的發(fā)展提供重要支持。
公開資料顯示，三孚新科是一家表面工程技術(shù)一體化解決方案提供商，在特殊基材表面處理技術(shù)如：金屬化、化學(xué)鍍、電鍍等方面擁有豐富的研發(fā)經(jīng)驗與成熟的技術(shù)儲備，目前公司產(chǎn)品在ABS電鍍，PP、PET復(fù)合銅箔制備等領(lǐng)域上已廣泛應(yīng)用。據(jù)悉，公司自研的一步式全濕法復(fù)合銅箔電鍍設(shè)備開始產(chǎn)業(yè)化，線速10米/分鐘“一步法”復(fù)合銅箔生產(chǎn)設(shè)備首臺套量產(chǎn)線已在內(nèi)部組裝完成，并進(jìn)入調(diào)試測試階段。目前，公司已經(jīng)具備10—20臺/月的產(chǎn)能，并且正逐步與市場需求相匹配。
對于本次投資，三孚新科表示，泡沫銅制造的核心工藝為電鍍，其電鍍工藝包含基材金屬化、鍍層加厚、鍍層抗氧化等環(huán)節(jié)，其電鍍質(zhì)量和成本跟電鍍工藝、電鍍設(shè)備、專用化學(xué)品密切相關(guān)。公司可以為泡沫銅電鍍提供整體解決方案，目前可以為菲奧提供電鍍設(shè)備、專用化學(xué)品，后續(xù)可以在工藝提升、設(shè)備升級、專用化學(xué)品改進(jìn)等方面為菲奧公司深度賦能。此外，公司對菲奧公司的投資有利于深化公司在鋰電負(fù)極集流體領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)布局，助力公司實現(xiàn)更高質(zhì)量發(fā)展。